Nhôm phản ứng với oxy trong môi trường tự nhiên, tạo thành một màng thụ động oxit nhôm dày đặc trên bề mặt. Phim này trơ về mặt hóa học và có thể chống lại sự xói mòn của nước, oxy, axit yếu và kiềm yếu, ngăn không cho nội dung tiếp xúc trực tiếp với nhôm. Ngoài ra, màng oxit có đặc tính tự sửa chữa. Ngay cả khi bề mặt bị lộ do ma sát hoặc vết trầy xước, một lớp oxit mới sẽ nhanh chóng được tạo ra để duy trì hiệu ứng bảo vệ. Để tăng cường hơn nữa sự bảo vệ, một số chai nhôm sẽ sử dụng công nghệ anodizing để làm dày một cách nhân tạo lớp oxit để làm cho nó chống ăn mòn hơn. Tính năng này làm cho các chai nhôm đặc biệt phù hợp để đóng gói các sản phẩm kiềm trung tính hoặc axit yếu/yếu, đồng thời cung cấp bảo vệ ánh sáng cho các thành phần nhạy cảm và giảm phản ứng quang hóa.
Đối với nội dung ăn mòn cao, Vòng tròn bằng nhôm kem sub chai thuốc mỡ đóng chai Thường sử dụng lớp phủ thực phẩm hoặc lớp bên trong y tế để bảo vệ bổ sung. Vật liệu phủ phổ biến bao gồm nhựa phenolic epoxy, polytetrafluoroetylen và lớp phủ acrylic gốc nước. Vai trò của các lớp phủ này là phân lập hoàn toàn nhôm với nội dung, tránh phản ứng giữa các thành phần và nhôm, và ngăn chặn sự di chuyển của các ion nhôm có thể gây ra sự đổi màu hoặc thất bại của sản phẩm. Để đảm bảo độ tin cậy của lớp phủ, các chai nhôm cần vượt qua các xét nghiệm kháng ăn mòn và thử nghiệm di chuyển.
Thiết kế nắp niêm phong sợi tròn của chai nhôm làm giảm thêm khả năng oxy hóa nội dung ở cấp độ vật lý. Sự phù hợp chính xác của chỉ và miệng chai, kết hợp với miếng đệm bên trong, có thể đảm bảo độ kín khí và cách ly oxy một cách hiệu quả. Một số chai nhôm cao cấp cũng sử dụng thiết kế chống cầu nối để ngăn không khí bị hút trở lại vào chai trong khi sử dụng. Đối với các thành phần cực kỳ nhạy cảm, công nghệ làm đầy chân không cũng có thể được sử dụng, nghĩa là hút bụi trước khi lấp đầy để giảm thiểu oxy còn lại và mở rộng thời hạn sử dụng của sản phẩm.
Một màng oxit dày hơn được tạo ra trên bề mặt nhôm thông qua điện phân, giúp tăng cường đáng kể khả năng chống ăn mòn. Tăng mật độ bề mặt, giảm lỗ chân lông vi mô và giảm nguy cơ ăn mòn. Các quy trình này không chỉ cải thiện chức năng mà còn cải thiện kết cấu ngoại hình (như mờ, ánh kim, v.v.) để đáp ứng nhu cầu thẩm mỹ của khách hàng.