Cho dù Bộ trang phục phụ kiện đặt mỹ phẩm Sẽ mờ dần hoặc bị hao mòn sau khi sử dụng lâu dài chủ yếu phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm chất lượng vật liệu của nắp vai nhôm, quy trình xử lý bề mặt, môi trường sử dụng và phương pháp sử dụng. Nhôm là một kim loại hoạt động, nhưng trong một số phương pháp điều trị nhất định, chẳng hạn như anodizing, lớp phủ điện di, phun fluorocarbon hoặc phun bột tĩnh điện, khả năng chống ăn mòn và độ ổn định màu của nó có thể được cải thiện đáng kể. Nếu tay áo vai bằng nhôm sử dụng xử lý bề mặt chất lượng cao và được xử lý đúng cách, sẽ có tương đối ít mờ dần. Tuy nhiên, nếu xử lý bề mặt là không đồng đều hoặc lớp phủ quá mỏng, sự đổi màu cục bộ có thể dễ dàng xảy ra.
Khi tay áo vai bằng nhôm ở trong môi trường ẩm trong một thời gian dài, độ ẩm sẽ xâm nhập vào các khoảng trống nhỏ trong lớp phủ bề mặt hoặc lớp oxit, làm cho độ bám dính giữa lớp phủ và chất nền bị suy yếu. Điều này không chỉ tăng tốc bong tróc của lớp phủ, mà còn có thể gây ra sự ăn mòn của nhôm, đặc biệt nếu nhôm không được xử lý đầy đủ chống ăn mòn. Để giảm thiểu hiệu ứng này, các nhà sản xuất có thể sử dụng vật liệu lớp phủ với các đặc tính chống thấm tuyệt vời và đảm bảo rằng lớp phủ đồng đều và đủ dày trong quá trình sản xuất để ngăn chặn hiệu quả sự thâm nhập của độ ẩm.
Một môi trường có tính axit cao và kiềm đặc biệt gây hại cho tay áo vai nhôm. Các chất có tính axit hoặc kiềm có thể phản ứng trực tiếp với nhôm, phá hủy lớp oxit bề mặt của nó, dẫn đến phơi nhiễm và ăn mòn thêm chất nền kim loại. Đồng thời, các hóa chất này cũng có thể gây ra sự ăn mòn cho lớp phủ, làm cho nó mất tác dụng bảo vệ. Do đó, trong các môi trường mà bạn có thể tiếp xúc với các chất như vậy, bạn nên chọn vật liệu phủ với điện trở axit và kiềm tuyệt vời, và đảm bảo độ bám dính tốt giữa lớp phủ và vật liệu nhôm để ngăn lớp phủ bị bong tróc.
Tia tia cực tím là một trong những yếu tố chính của quang hóa. Chúng có thể thâm nhập vào nhiều lớp phủ trong suốt hoặc mờ và phản ứng hóa học với các sắc tố và nhựa trong lớp phủ, gây ra sự phai màu và lớp phủ. Đối với tay áo vai nhôm, ánh sáng mặt trời trực tiếp dài hạn sẽ làm tăng tốc độ lão hóa của lớp phủ bề mặt của nó, khiến nó mất đi độ bóng và màu sắc ban đầu. Để đối phó với vấn đề này, các nhà sản xuất có thể chọn vật liệu phủ với bộ hấp thụ hoặc gương phản xạ UV để giảm hiệu quả thiệt hại UV cho lớp phủ. Ngoài ra, thiết kế có thể xem xét thêm một cấu trúc nắng hoặc sử dụng bao bì mờ để bảo vệ tay áo vai nhôm khỏi ánh sáng mặt trời trực tiếp.
Để giải quyết vấn đề điện trở hao mòn tương đối thấp của tay áo vai nhôm, chúng ta có thể bắt đầu từ hai khía cạnh: lựa chọn vật liệu và thiết kế kết cấu. Trước hết, về mặt lựa chọn vật liệu, bạn có thể xem xét sử dụng vật liệu hợp kim nhôm có độ cứng cao và độ bền cao làm vật liệu cơ bản để cải thiện khả năng chống mài mòn tổng thể. Đồng thời, chọn vật liệu phủ thích hợp cũng là chìa khóa, chẳng hạn như sử dụng lớp phủ nano hoặc lớp phủ gốm có khả năng chống mài mòn tốt. Thứ hai, về mặt thiết kế kết cấu, ma sát và tác động không cần thiết có thể được giảm bằng cách tối ưu hóa hình học và thiết kế bề mặt tiếp xúc của tay áo vai. Ví dụ, tăng độ dày và làm tròn của tay áo vai có thể làm giảm hao mòn cạnh; Sử dụng kết cấu chống trượt hoặc thêm đệm mềm có thể cải thiện sự thoải mái của độ bám và giảm thiệt hại ma sát.
Để tránh mờ dần hoặc mặc tay áo vai bằng nhôm sau khi sử dụng lâu dài, khi mua tay áo vai nhôm, bạn nên chọn vật liệu có danh tiếng thương hiệu tốt và được nhà sản xuất đảm bảo và kiểm tra chất lượng của họ thông qua báo cáo kiểm tra chất lượng. Các quá trình xử lý bề mặt tiên tiến, chẳng hạn như anodizing, lớp phủ điện di, v.v., được sử dụng để cải thiện khả năng chống ăn mòn và độ ổn định màu của tay áo vai nhôm. Tránh để lộ tay áo vai nhôm với độ ẩm, các tia cực tím axit mạnh hoặc cực mạnh trong một thời gian dài. Tránh ma sát thường xuyên, tác động hoặc đùn tay áo vai bằng nhôm trong quá trình sử dụng và thực hiện làm sạch và bảo trì thường xuyên để kéo dài tuổi thọ dịch vụ của nó.
Mặc dù tay áo vai bằng nhôm có thể mờ hoặc bị mòn sau khi sử dụng lâu dài, nhưng xác suất của các hiện tượng này có thể được giảm hiệu quả bằng cách chọn vật liệu chất lượng cao, tối ưu hóa các quy trình xử lý bề mặt, chú ý đến môi trường sử dụng và sử dụng và bảo trì hợp lý.333333